在上海世博園的北京館內，一個代表著納米材料綠色制版技術的旋轉立方體是１２件展品之一。

　　據了解，這種將為我國印刷業(yè)帶來新發(fā)展的納米材料綠色制版技術摒棄了傳統(tǒng)的感光成像思路，縮短了制版流程，對環(huán)境*無污染。“與現(xiàn)有技術相比，該技術能使印刷制版的成本降低一半以上。”技術發(fā)明人、中科院化學研究所研究員宋延林說。

　　由于綜合優(yōu)勢明顯，該技術得到了政府部門和投資機構的認可，踏上了產業(yè)化道路。

　　讓印刷業(yè)“棄暗投明”

　　印刷術是我國古代的四大發(fā)明之一，但長期以來，我國的印刷技術發(fā)展落后于世界水平。

　　上世紀８０年代，王選院士研發(fā)推廣的漢字激光照排系統(tǒng)引起我國現(xiàn)代印刷技術的一次革命，為行業(yè)進步和國民經濟發(fā)展做出了重要貢獻。

　　作為對我國經濟有重要影響的行業(yè)之一，我國印刷業(yè)對具有自主知識產權的印刷技術提出了迫切需求——納米材料綠色制版技術肩負起這一使命。

　　出乎人們的意料，這項技術并非由印刷領域的技術專家發(fā)明，而是由從事化學和納米材料的科研人員——中科院化學研究所新材料實驗室主任宋延林及其團隊提出并實現(xiàn)。

　　“早做納米材料的相關研究，并非針對印刷。”宋延林說，他在一次偶然與印刷廠打交道的過程中，了解到印刷制版的過程與膠卷照相原理類似：排好的版經過激光掃描在膠片上，膠片經過曝光、顯影、定影，得到底片，再經過曝光、顯影和沖洗，得到印版。

　　“這里面有兩個感光成像的過程，從信息數(shù)字化的角度，能否簡化？”科研人員的敏感讓宋延林開始思考。后來他了解到，上有一種計算機直接制版技術（ＣＴＰ），即使這種目前的印刷技術，也需要感光預涂層和化學處理過程，而且核心技術被國外企業(yè)壟斷，設備和耗材價格昂貴，讓我國大多數(shù)企業(yè)望而卻步。

　　在宋延林眼里，整個印刷過程，印版呈現(xiàn)印刷區(qū)（親油墨）和非印刷區(qū)（親水，不親油墨）兩種相反性質的區(qū)域。從信息存儲的角度，可以轉化為二進制的“０”、“１”語言方式，０即親水區(qū)，１即親油區(qū)。“這樣一來，印刷問題就轉換成化學和材料方面的問題，我們可以用本專業(yè)的方法去處理。”他說。

　　要實現(xiàn)高精度的印刷，就必須形成圖文區(qū)與非圖文區(qū)清晰的界面，親油和親水界面要有足夠的反差，即圖文區(qū)超親油（疏水），非圖文區(qū)超親水（疏油）。宋延林和他的團隊通過對印版材料表面進行納米結構處理，不僅可以實現(xiàn)版材的超親水，而且可以有效調控圖文區(qū)域的浸潤性，實現(xiàn)其從超親水到超親油的轉變，避免了圖文區(qū)和非圖文區(qū)因反差不夠導致的糊版現(xiàn)象。
 
　　為保證印版的耐印力，需要圖文區(qū)有足夠強的耐摩擦性。宋延林和他的團隊通過在轉印材料中復合納米粒子，提高了圖文區(qū)的耐摩擦（耐?。┬浴?br />
　　“十五”期間，宋延林還承擔了高技術研究發(fā)展計劃（８６３計劃）項目“納米粒子的制備和應用”，開發(fā)出彩色打印材料，其主要性能超過國外公司生產的產品，從而能夠保證在版材上得到精細的圖文區(qū)。

　　正是基于以上基礎研究的積累，宋延林和他的團隊提出納米材料綠色制版技術，即將特制的納米復合轉印材料直接打印在超親水的版材上，通過納米尺度界面性質的調控，在打印區(qū)和非打印區(qū)形成具有相反浸潤性（超親油／親水）的微區(qū)（圖文區(qū)和非圖文區(qū)），從而實現(xiàn)直接制版印刷。

　　目前使用的感光成像制版印刷工藝，從版的生產、運輸?shù)绞褂?，都需要避光操作。納米材料綠色制版技術摒棄了感光成像的思路，省略了暗室和曝光、顯影、沖洗等繁瑣工藝，由此使印刷業(yè)“棄暗投明”。此外，該技術擯棄了化學感光過程，從而省去了化學沖洗過程，不會造成化學污染和資源浪費，環(huán)保優(yōu)勢明顯。

　　引來投資介入

　　２００９年８月，中科院化學研究所、聯(lián)想投資、聯(lián)想控股與ＴＣＬ、ＬＥＯ、北京市懷柔區(qū)代表等共同簽署了成立北京中科納新印刷技術有限公司的意向書。由此，納米材料綠色制版技術開始了了產業(yè)化征程。

　　人們不禁要問：每年我國有大量研究成果問世，光是宋延林所在的中科院，科研人員研究出的成果就不在少數(shù)，為何納米綠色材料制版技術能夠及早得到投資機構的青睞，順利步入產業(yè)化之路？

　　如今已經是北京中科納新印刷技術有限公司總的宋延林分析，從古代的印刷術到王選院士的激光照排技術，印刷行業(yè)對我國影響很大，因此該領域的新技術容易被認知和接受。同時，隨著環(huán)保和數(shù)字化的概念越來越普及，該技術本身的一些優(yōu)勢更容易得到人們的認同。該技術先后獲得了包括８６３計劃、中科院納米研究重大計劃等的支持，代表了產業(yè)發(fā)展的方向。

　　如果說以上因素是這項技術能夠順利發(fā)展的外部原因，該技術項目團隊自身的素質則是其得到投資青睞的內因。

　　為促進科研成果轉化為生產力，２００８年，中科院和聯(lián)想控股共同發(fā)起、聯(lián)想控股主辦了“聯(lián)想之星創(chuàng)業(yè)ＣＥＯ”特訓班。*期特訓班通過考察項目和項目負責人，從中科院系統(tǒng)挑選了３０個人進行培訓，要求項目負責人從科學家的頭腦轉變?yōu)槠髽I(yè)家的頭腦，宋延林正是其中一員。

　　“聯(lián)想之星創(chuàng)業(yè)ＣＥＯ”期特訓班結束時，聯(lián)想投資和聯(lián)想控股通過對其團隊和商業(yè)模式進行調查，選擇項目投資。宋延林的項目*個被選中。

　　宋延林雖然一直從事科研，但他卻從來不缺乏市場頭腦。１９９８年，他就參加團中央組織的青年興業(yè)*培訓班和青年廠長培訓班，進行創(chuàng)業(yè)嘗試。“我當時就認為，將來中國經濟發(fā)展具活力的主體一定是中小企業(yè)，特別是有創(chuàng)業(yè)夢想的年輕人。”他說。

　　從聯(lián)想之星特訓班畢業(yè)后，宋延林的市場意識更強。他深知，科研人員在實驗室做研究，只追求技術上的精益求精，但市場需要的往往是性價比高的產品，不一定是技術的產品。

　　隨著投資機構的介入，宋延林和他的團隊更加注重從市場化的角度去考慮研發(fā)工作，產品化是其明確目標，并在北京市、中科院領導的支持下，整合從設備到軟件的各方資源。

　　宋延林清楚，技術到產品會經歷一個“死亡之谷”，實驗室技術能否經得起市場的考驗，包括規(guī)模應用的穩(wěn)定性、成本的可行性能否滿足用戶的要求；產品到商品又要經歷一個“死亡之谷”，涉及市場策略、商業(yè)模式等眾多挑戰(zhàn)。當前，中科納新主要以技術的完善和示范應用為主，力爭通過一兩年時間，實現(xiàn)從技術到產品的順利轉化。

　　十年做到１００億

　　期“聯(lián)想之星創(chuàng)業(yè)ＣＥＯ特訓班”被稱作“黃埔一期”，聯(lián)想控股希望這批創(chuàng)業(yè)者十年后能培育出千億規(guī)模的企業(yè)。宋延林笑言：“我比較保守，目標是用１０年時間將企業(yè)做到１００億元的規(guī)模。”

　　宋延林坦承，如果按照常規(guī)的發(fā)展方式，實現(xiàn)這一目標挑戰(zhàn)很大，甚至不可能。“但我們有信心。”他說，信心來源于整個企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略思想。

　　中科納新以技術創(chuàng)新為*推動力。早在項目研發(fā)之初，宋延林就注意吸取國內很多新材料研發(fā)成果因不能實現(xiàn)技術集成而難以推廣的教訓，重視創(chuàng)新的同時也注重技術集成。中科納新制版設備和集成軟件采取由中科院化學研究所提出要求，委托優(yōu)勢單位研制開發(fā)的方式，進行契約化管理，以保證實現(xiàn)優(yōu)勢互補和技術集成，同時集中各方面的力量和資源，加快示范線的建設進度。

　　如今，中科納新除了擁有研發(fā)生產納米材料的力量，還逐步吸收了一些從事技術設備和軟件研發(fā)的人才加入，負責開發(fā)印刷設備和軟件。“在此基礎上，我們希望形成系統(tǒng)的創(chuàng)新體系，包括集成的技術、系統(tǒng)的等。”宋延林說。

　　中科納新目前主要是以技術完善和應用為主，這個階段，技術團隊是公司的主要力量。“將來企業(yè)做到一定的程度，技術和產品相對穩(wěn)定后，我希望有更專業(yè)的職業(yè)人來運營企業(yè)。我個人還是對技術更感興趣。”宋延林說。

　　“將來比較大的問題可能是在市場階段的商業(yè)化運作，甚至是資本市場的運作，包括一些大規(guī)模的并購。”宋延林說，股東的一些海外并購經驗會為企業(yè)的發(fā)展提供借鑒，將來公司要整合資本資源，在國內外實施并購，通過技術引導、資本推動的產業(yè)并購整合，形成市場影響力，“將來的競爭一定是化的競爭，從化的視野去考慮，１００億元的目標并非不可能。”
 

　　“只要政府和投資人下決心做這件事，我個人很有信心。這不是一個單項技術的問題，它是一個系統(tǒng)的集成技術體系和新的產業(yè)鏈。這既是一個很大的機會，也是一個巨大的挑戰(zhàn)。我們要迅速把自己鍛煉成長為與這一要求相匹配的團隊。”宋延林說，“當你有遠大目標的時候，內心更多是一種使命感。”

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